深圳市科翔模具有限公司
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從事注塑模具加工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個(gè)階段。然而注塑壓力,注塑時(shí)間,注塑溫度,保壓壓力與時(shí)間和背壓等工藝都影響著注塑品的質(zhì)量。我們在進(jìn)行加工的時(shí)候避免不了會有缺陷,有些是常見的,還有一些缺陷不常見的,到底都有哪些呢?下面深圳科翔模具廠家小編來給大家詳細(xì)介紹:
1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進(jìn)步模具溫度。
2.欠注:進(jìn)步注塑壓力,速度、進(jìn)步料溫,模溫、進(jìn)步進(jìn)膠量。
3.變形:控制模具溫度避免模溫差別發(fā)生膨脹不均變形、經(jīng)過保壓調(diào)整。
4.熔接痕:進(jìn)步模溫料溫、控制各段走膠流量避免困氣、進(jìn)步活動前沿溫度、添加排氣。
5.飛邊:降低塑料填充壓力、控制好V-P切換點(diǎn)避免過填充、進(jìn)步鎖模力、反省模具配合情況。
標(biāo)題:注塑模具常見缺陷及其調(diào)整方法 網(wǎng)址:http://mm-meinv.cn/news/show/id/1843.html*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用,部分來源于互聯(lián)網(wǎng),其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無意侵犯您的權(quán)利,請與小編聯(lián)系,我們將會在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實(shí)會在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線: 13682521790 13714219339
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